隨著物質(zhì)生活水(flowing water)平的提高，消費者（Consumer)越來越關(guān)注食品安全和食品衛(wèi)生，食品廠凈化車間作為食品的加工場所，它的環(huán)境條件很大程度上決定了食品衛(wèi)生和安全度，非常值得我們重視。電子凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。凈化車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越凈化車間時，穿越處的密封處理應(yīng)嚴密可靠。無塵凈化工程，為食品的生產(chǎn)(Produce)環(huán)境保駕護航。
食品無菌(意思:沒有活菌)（fungus)車間是指將空氣中的微粒子，有害物質(zhì)，特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌毛等污染物排除（Remove)。食品內(nèi)包裝車間的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)對環(huán)境空氣環(huán)境質(zhì)量有著苛刻的要求，這是因為空氣中的細菌會直接導(dǎo)致食品細菌超標，輕者影響食品的保質(zhì)期，導(dǎo)致食品的運輸、銷售(Sales)半徑縮短，進而影響企業(yè)的整體利潤(profit)；重者因產(chǎn)品細菌超標導(dǎo)致外銷出口受阻，在國內(nèi)被質(zhì)檢部門查處導(dǎo)致產(chǎn)品下架，產(chǎn)生極為嚴重的企業(yè)危機。
目前，國內(nèi)食品滅菌（fungus)消毒行業(yè)五花八門，各類滅菌車間消毒方式應(yīng)用于不同食品生產(chǎn)(Produce)企業(yè)。食用菌凈化車間工作原理為當控制器接通電源時，油霧分離器口產(chǎn)生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極后釋放電荷。食品無菌車間主要選擇的是紫外線燈照射殺菌、藥物噴灑滅菌、超氧(Oxygen)滅菌進行衛(wèi)生清潔，都屬于靜態(tài)滅菌方式，其中紫外線燈照射殺菌和臭氧滅菌在使用上能夠起到一定的滅菌效果，但是都有一定的缺陷，外部干擾因素(factor)很多，比如影響臭氧殺菌的因素有濕度、溫度（temperature)、新鮮空氣量、臭氧發(fā)生量、臭氧殺菌時間等；紫外線燈的使用壽命(lifetime)較短。都或多或少的影響了食品企業(yè)的滅菌消毒效果。
食品凈化車間動態(tài)消毒產(chǎn)品對人體無害，在有人工作時可同步對內(nèi)包裝車間殺菌消毒，防止裸露在環(huán)境中的待包裝食品被含菌空氣二次污染，提高食品安全性(security)。設(shè)備使用周期長，用較低價格購機，即可實現(xiàn)邊工作、邊消毒的同步理念，一直使食品凈化車間保持潔凈。
凈化經(jīng)過二十多年的不斷沉淀、創(chuàng)新、發(fā)展，不僅擁有一支精銳的凈化工程技術(shù)團隊，一批精良的生產(chǎn)(Produce)、施工、檢測設(shè)備，為“一站式交鑰匙(key)工程”提供強有力的技術(shù)保障。更擁有強大的后期維保團隊為您解除一切后顧之憂。
