凈化工程車間的抗靜電能力是一個不容忽視的問題。

在潔凈廠房中，靜電事故頻繁發生，如何防止靜電進入潔凈廠房已成為評價其質量的一個重要方面。凈化車間要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設緩沖區；制造裝置的出入，不要對作業產生大影響。潔凈車間機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。無塵車間叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。

所謂的靜電是由于摩擦等原因破壞了物體中正(負)電荷的均勻中性態，使電荷過量，使物體處于帶電狀態。因為這些電荷在正常時間不流動，所以被稱為靜電。

潔凈室內靜電引起的事故如下：

1。靜電引起的靜電沖擊會引起人們的不安全和恐懼，并會造成二次傷害（例如，人因靜電沖擊而跌倒，人因傷害而跌倒）；

2.靜電放電引起的放電電流可導致半導體元件等損壞和故障，如將50 PMOS電路放置在塑料袋中，多次振蕩后，NAND柵極有39塊，故障率為78%。這是因為半導體器件對靜電放電非常敏感；

3.靜電放電產生的電磁波會引起電子儀器和設備的噪聲和故障;

4。靜電放電（ESD）可導致感光性損傷，如攝影肢體。

5.靜電的機械現象會導致篩孔被粉塵堵塞，紡紗不整齊，印刷品不均勻，產品受到污染。

清潔車間的靜電事故主要是靜電的產生和積累，氣流的流動，氣流和管道的摩擦，風口，過濾器等，人體與衣服之間的摩擦，摩擦之間的摩擦。衣服，工藝上的研磨，噴涂和噴射。 ，洗滌，攪拌，粘合和剝離等

一般來說，非導體（絕緣體）的導電性越低，就越容易充電，因為產生電荷后，電荷不容易流動。